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我国涂料工业如何面对全球化竞争

我国涂料工业如何面对全球化竞争

2001年11月26日

我国现有涂料生产企业8000多家。根据国家统计局对年销售收500 万元以上涂料

企业的统计，2000年我国总产量为183.94万吨，已跻身世界四强。我国涂料生产主要

集中在经济较发达的长江三角洲和珠江三角洲。其中，华东地区涂料产量最大，占全

国总产量的41.6％；中南地区占30.8％；华北地区占16.5％；东北、西南、西北地区

所占比例仅为11.1％。涂料年产量排在前三位的依次是广东（40.26万吨）、上海

（2 5.56万吨）、江苏（22消毒设备.51万吨）。可邮，我国涂料工业发展与地区经济发展基

2000年我国涂料进出口量分别为22.9万吨（4.97亿美元）和8.4万吨（1.40亿美

元），均以溶剂型产品为主。溶剂型涂料占涂料进口总量的比例分别是61.6％和

78.5 ％，而水性涂料占涂料进出口总量的比例分别是38.4％和21.5％。进口涂料水

性比例高于出口涂料水性比例。进口涂料平均价格为2172美元／吨，出口涂料平均价

格为16 72美元／吨，进口价格比出口价格高30％。这是因为进口涂料主要为汽车涂

料、汽车修补漆、建筑涂料、特种涂料和家具涂料等高档产品，而出口则以中低档产

品为主。前者主要以品质优势进入中国市场，后者则主要以低价走出国门。

我国出口涂料主要品种是溶剂型聚酯漆，占涂料总出口量的40％。出口的主要地

区是中国香港、朝鲜、俄罗斯、蒙古、缅甸、哈萨克斯坦、吉尔吉斯等。进口涂料的

主要品种也是溶剂型聚酯漆，占涂料总进口量的26.5％。进口的主要地区是中国香

港、中国台湾、日本、美国、韩国、新加坡、英国等。进口涂料占国产涂料比例也由

19 90年的2.35％上升到2000年的12.4％。涂料贸易量增加，表明涂料市场国际化进

一步加强，竞争更加激烈，同时也表明国产涂料市场更加广阔。

涂料工业发展趋势 一是涂料生产向集团化、规模化、专业化方向发展。一些世

界级大公司通过相互收购、合资合作、技术转让等方式使生产向集团化、规模化、专

业化方向发展，以强化其在某一产品市场领域的竞争能力，从而达到全球化、合理化

经营的目的。二是重视环保，发展“绿色涂料”。传统低固含量溶剂型涂料约含50％

的有机溶剂，污染环境，危害人类健康。随着经济发展，人们要求保护自我生存空间

的呼 声也越来越高，环保法规也越来越严格，迫使世界各大涂料公司纷纷致力于节

能低污染的水性涂料、粉试 件轴向拉紧力及改变速度选择末涂料、高固体分涂料和辐射固化涂料的开发应用。建筑涂

水性化已成必然趋势。工业涂料也正在向着水性涂料、粉末粉料、高固体分涂料和辐

二手车床

射固化涂料等方向发展。

加入WTO 的影响 一是关税下降的直接影响。涂料产品现行进口税率是10.7％，

加入WTO后几年内可能降至7护士服.4％，降幅为3.3％。税率下降会刺激我国涂料进口量增

长，但涂料不便于长途运输的特点将限制进口量增长。结合以上因素，我国加入WTO

后，外国原装进口涂料对附加值较高的高档涂料市场会有一定影响，但对中低档涂料

市场影响不大。目前我国涂料工业用的原材料中有相当数量的品种依赖进口，如金红

石型钛白粉、涂料助剂、脂肪族异氰酸酯、三羟甲基丙烷、金属颜料、高档有机颜料

及无机颜料等。我国加入WTO后，70％的化工产品税率将由目前的10％以上降低到

200 5年的5.5％－6.5％，2008年化工原材料税率进一步降至2％，甚至个别产品将达

到零关税。这对我国涂料企业畅通地获得价格低、质量好、品种系列配套、售后服务

到位的进口原料，生产高品质的涂料产品，增强企业竞争力是极为有利的。因此，如

果仅仅考虑税率的影响，加入WTO对我国涂料工业而言利大于弊。二是遵循WTO基本原

则达成的多边协议带来的深层次影响。一方面是严峻挑战。涂料工业属于传统制造加

工业，不可能享受到中国以发展中国家身份入世所享受的对汽车、电子、农业、金

融、保险、电信等产业的保护政策，而要承受更大的压力。加入WTO后，进口产品和

外资企业与我们处于完全相同的法制环境下竞争，势必导致技术资金颇具实力的国外

企业，特别是国际跨国化工集团进一步加大在中国投资建厂的力度。外资企业进入中

国，从事涂料生产、贸易、建立分销渠道，提供更直接的服务，并结合其品牌宣传优

势、高效的管理和强大的资本，从而大大降低目前进口产品过大的分销成本，提高其

竞争力，挤占国内各大型企业的区域性市场。另一方面是可能的机遇。其一，有利于

加快我国涂企业改革开放进程。加入WTO，将规范的国际竞争机制和通行准则引入国

内，对我国市场经济规则起修定和规范作用，有助于用外部的力量冲破目前国内的各

种阻力，从而加快我国涂料企业改革开放的进程。其二，有利于我国涂料企业引进技

术和外资，提高水平，扩大经营。由于放宽外国资本进入中国市场的准入限制，直接

刺激外国资本扩大我国的投资，一旦能够利用大量外国直接投资和先进技术，将为我

国涂料产品升级换代及扩大再生产奠定坚实基础。试验机行业其三，有利于我国涂料企业结构调

整。随着国际资本进入速度加快，国内生产要素市场将与国际市场接轨，我国涂料企

业结构调整和升级将纳入国际分工体系，实现优化结合。其四，有利于我国涂料产品

及技术出口。WTO成员国之间多边的永久性最惠国待遇，为我国涂料企业拓展国际市

场创造条件，特别是近20年来我国涂料工业在产品技术及工艺装备方面已领先于另外

一些发展中国家，在价格方面又具有比发达国家低廉的优势。因此，我国涂料工业随

着产品出口、技术及装备的输出、在境外建厂的机会也将大大增加。

新世纪我国涂料工业正面临一个全新的发展环境，既有挑战，也有机遇，必须加

快进行产品结构和企业结构调整，以增强竞争力。

加快产业结构调整 根据我国涂料工业发展现状及相关工业发展要求，并借鉴世

界涂料工业技术进展和发展趋势，我国涂料工业必须加快产业结构的调整。①涂料工

业将逐渐淘汰落后工艺、落后设备和品质低劣的产品，如低档建筑涂料－－聚乙烯醇

水玻璃内墙涂料（106）、聚乙烯醇缩甲醛涂料（107）、淀粉涂料、纤维素改性淀粉

涂料等产品。②大力发展高档合成树脂涂料，使高档合成树脂涂料比例由目前的80％

提高到2005年的90％。③大力发展节能低污染水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料、

无溶剂涂料和辐射固化涂料。在建筑涂料中，提高乳胶涂料比例，到2005年使其达

到 60％－70％。在工业制品涂料中，扩大水性涂料、高固体分涂料和粉末涂料的应

用，到2005年使水性涂料的比例达到15％，粉末涂料所占比例为10％。实现这一目标

将使节能低污染涂料占涂料总产量的备 注：宽度、厚度、试样长度、10%的模量、20%的模量、40%的模量、拉伸强度（Rm）、伸长率比例从目前的近30％提高到2005年的50％。④重

点开发超耐候性（10年以上）建筑涂料，如有机硅、有机氟及其改性的丙烯酸酯类乳

胶涂料；加快汽车涂料水性化、系列化研究，以轿车漆为重点，主攻高装饰、低污染

轿车漆，发展水性化、高固体分、无溶剂以及金属闪光漆和高鲜映度等品种；开发防

腐时效在15年以上的桥梁和船舶用重防腐蚀涂料；开发具有特殊功能的防火涂料、隔

音涂料、耐高温涂这些产品主要利用于风电、汽车、轨道交通、游艇制造、电梯等需要粘接结构件的领域料、隔热涂料等；开发低能耗高性能的各类脂肪族和芳香族聚氨酯

涂料及环氧树脂涂料。

加快企业结构调整 我国涂料工业厂点多、规模小的企业结构已经越来越不能适

应经济全球化发展形势。特别是加入WTO 以后，我国涂料企业要能够生存和发展，核

心问题是提高产品质量，降低产品成本。而这个核心问题又涉及到管理体制、运行机

制、资金来源、技术来源、人材缺乏、人员下岗、债长沙务负担、社会负担等诸多问题，

只有仔细研究，认真对待，按照市场经济规律，加速转变观念，加大改革力度，才能

一个一个地解决。①优胜劣汰，坚决关停生产经营不好，效益差的企业。②改革用工

机制，减员增效，提高劳动生产率。③实行强强联合，组建涂料企业集团。面对世界

涂料工业的高度集中和超大规模，我国涂料工业必须实行强强联合，组建几个举足轻

重的、大规模的涂料企业集团。这些企业集团的建立，可以取长补短，分工合作，调

整品种结构，集中精力开发新产品，规范市场，稳定价格，避免重复建设，增强市场

竞争力和抗风险能力。④扩大开放，引进外资，加速产品升级换代。⑤实行股份制改

造，增强企业职工的危机感、感和使命感。

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