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漫谈国内不干胶标签印刷的现状与发展

大约从20世纪30年代开始，不干胶材料就被当做标签印刷的承印物，时至今日，它已自成体系，趋于专业化，成为包装印刷行业的一个重要组成部分。与传统标签相比，不干胶标签具有以下特点。

(1) 粘贴时无须刷胶和糨糊，去掉底纸即可。

(2) 既可采用手工贴标方式，又可采用机械自动贴标方式。

(3) 适合各摄影箱种场合，贴标方便快捷，节省时间和人工，降低成本，提高效率，减少污染。

在我国，不干胶标签印刷从20世纪70年代末起步，最早起步的地区主要是广东、天津及其他一些沿海城市，设备和工艺技术主要从日本引进。进入20世纪90年代中期，不干胶标签印刷逐渐向全国推广，在印刷工艺、设备性能、材料的多元化等方面日趋成熟，特别是近年来，不干胶标签印刷异军突起，迅速成为一股新生力量。其迅速发展壮大的一个主要原因就是日本和东南亚的一些生产厂商看好中国广阔的市场，纷纷投资、投产。

国内的一些国有印刷厂和私营印刷厂也看好不干胶印刷所带来的高额利润，纷纷转产和投产。1996～2000年间，不干胶标签印刷的净利润在18％～22％之间。一些以薄膜类材料为主的不干胶标签印刷厂，由于其标签产品的附加值更高，获得的利润更高。

进入2001年，国家对外商投资不干胶标签印刷政策放开，从而引发了不干胶标签行业的价格大战，造成价格战的主要原因是生产厂商成倍增加，不干胶标签的市场尽管有不同幅度的增长，但同生产加工能力不成正比。20多年来，我国不干胶标签印刷企业的数量增长了近10倍，企业的增多促进了行业发展，也加速了行业内的竞争。为了适应这种转换，各生产厂商都致力于以下几方面的调整。

(1) 在工艺和设计花边剪上，印刷图案由单色向多色转换，由简单的色块、线条、文字向目调彩色印刷方向发展，力求表现出标签画面的丰富和精美。

(2) 在材料使用上，逐渐由以纸类为主向以薄膜类、特种材料为主发展，不仅使印刷出来的标签更精美，还能提高标签的耐水防潮性、耐高温性，耐磨性、耐撕裂性等。

(3) 在油墨的使用上，考虑到环保，溶剂型油墨将逐渐被水性油墨所替代，UV油墨也会被广泛使用，因UV油墨是以固化形式干燥的，无有害气体产生，对环境基本无污染。

(4) 加工方式由简单化向复杂化、一体化发展，单一的印刷，多次的后加工向印刷和后加工一体化的方向发展，如印刷、烫印、上光、打孔、模切等工序联机一次性完成。

(5) 设备功能正由单一式印刷向组合式印刷发展，即一台机器同时具备凸印、柔印、凹印和印等功能，在一张标签上清洗枪可以同时采用多种方式进行印刷。

不干胶标签印刷业有待规范各项检测标准都非常精准

不干胶标签印刷业的竞争日趋激烈，已经引发了一场价格大战。价格竞争在市场经济的条件下是必然的，但应该在公平、规范的的基础上进行。由于竞争激烈，一些小型不干胶标签印刷厂为了寻求较高的利润，采取高档产品低档做法，即以低成本、低质量、以次充好的做法来压低价格，争夺市场。这样做的结果，往往会导致恶性循环和无序竞争的恶化，从而损害行业内其他企业的利益，影响整个行业的健康发展。

应该如何解决这实验步骤：些问题呢? 为了规范行业发展，建立一个类似行业协会的组织统筹、指导并制定出不干胶标签印刷行业的规范，例如不干胶标签印刷的质量标准、企业的等级标准以及相对规范的价格标准。

不干胶标签印刷行业目前存在的"良莠不分、参差不齐"的现象，也是每个行业在实现同国际接轨，将先进的技术、工艺和管理植入中国所经历的一个必光耦合器然过程。因此，各企业应从软、硬件两方面着手，从根本上解决问题，具体做法包括：引进国外新设备、新工艺、新材料、树立新的管理理念，建立新的管理体制，招资纳才并培养各方面的人才，以高质量的印刷和一流的服务去争取客户、开拓市场。在价格定位方面，以产品的质量和档次来确定价格，真正做到"一分钱，一分货"，实现客户和印刷厂家的双赢。

四球摩擦磨损试验机型号多应用广在市场竞争的氛围里我们悟出了这样的一个道理，竞争是绝对的，发展是相对的。不干胶标签印刷行业有很大的发展空间，更新更高的发展还等待我们去努力！因此，目前不干胶标签印刷行业竞争激烈是很正常的，只有竞争，才能催人奋发，只有合理的竞争才能使这个行业更趋向成熟。竞争既给予我们很大压力，也给予我们很大机遇，竞争与机遇以下我们分析了装备会出现的几个故障并存，让我们不干胶标签印刷行业的同行共同面对现状，"不待扬鞭自奋蹄"！

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