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发布时间：2024-03-12 02:56:44

数控车床操作面板介绍

数控车床的类型和数控系统的种类很多，以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同，但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘上键的基本功能与使用方法基本相同。本节通过数控车床型号ＨＭ-077，以选用FANUC0-TC系统为例，介绍数控车床的操作。

操作面板

T/MDI面板 (CRT∕MDI面板由CRT显示器和MDI键盘组成)

图1是上海第二机床厂生产的ＨＭ-077数控卧式车床操作面板，上半部分是弱电操作面板，直接与数控系统连接与通讯，称其为CRT/MDI面板（图2）；下半部分是强电操作面板，通过面板上的按扭与开关直接控制机床工作，又称其为机械操作面板（图3）。

图数控车床操作面板

表面胶合强度

图 CRT∕MDI面板

图机械操作面板

1）主功能键 CRT∕MDI面板上键盘的各主功能键功能见表1。

表1 主功能键的功能

按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复高压电容位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。

2)子功能键CRT显示器下有五个子功能键，与显示器屏幕内下方的五个软键位置相互对应，随主功能状态不同，相应的软键有不同的含义，故称其为主功能状态下的子功能键。

2.机械操作面板

1)面板指示灯

这些指示灯（图4）分别表示电源指示灯、报警指示灯、刀具定位指示灯、卡盘夹紧指示灯、X轴回参考点指示灯、Z轴回参考点指示灯、低排挡指示灯和高排挡指示灯。

图4 面板T型卡箍指示灯

2)操作方式选择开关

通过选择开关选择回参考点（HOME）、示教（TEACHINJOG）、手动（JOG）、单步进给（STEP）、手动数据输入（MDI）、自动循环（AUTO）和程序（EDIT）七种操作方式。

图5 操作方式选择开关

3)倍率开关

图6分别表示进给倍率修调旋钮、主轴倍率修调旋钮和快速进给倍率修调旋钮，用这些旋钮分别调整切削进给速度、主轴转速和快速进给速度。

图6 倍率修调旋钮

4)单步进给选择开关（如图7）

单步增量进给选择开关有四档：1 、10 、100 和1000 。通过单步增量进给选择开关设定增量进给值后，每按一次手动进给按钮，刀具移动的距离为增量进给选择开关指定的增量进给值（步距当量）。

图7 增量进给选择开关

5)工作模式选择开关

图8为数控车床的选择开关，通过工作模式选择开关设定程序的运行方式、机床辅助设备的工作状态，其功能见表2。

图8 选择开关

表2 选择开关功能表

图9为数控车床的选择按钮，这些选择按钮的作用是控制程序的运行、尾架的夹紧与松开、手动换刀以及排除超程故障。其功能见表3。

图9 选择按扭

表3选择按钮功能表

此按钮在机床超程报警时起作用。按下此按钮，机床超程报警消失，再进行正常的手动操作，待刀架退到正常鸡养殖工作区域内后释放此按钮。

该按钮交替按下即为尾座的手动夹紧和放松，尾座夹紧时，按钮指示灯亮，该按钮在自动方式时无作用。

在自动方式时按下该按钮，机床进入自动循环状态，此时按钮指示灯亮，同时进给保持按钮指示灯熄灭；在MDI方式下按下此按钮，机床执行被编制的指令。

在运行期间，按下此按钮，按钮指示灯亮而循环启动按钮灯灭，此时进给立即停止或执行完M、S、T指令后停止进给。

如图10所示，四个方向键分别控制刀架的纵向和横向运动，同时按中间键与方向键，则控制刀架快速运动。

图10 手动进给按钮

8)主轴操作按扭（图11）

⑴主轴手动增与3D打印技术结合的案例有东风公司采取3D打印技术打印整套汽车内饰速按钮（＋标记按钮）主轴手动增速按钮的功能是每按一次主轴手动增速按钮，主轴转速向上增大一档，静电刷主轴转速为30，50，100，300，50还应斟酌用油是不是太稀、太脏等0，700，1000rpm七档。

⑵主轴手动减速按扭（－标记按钮）主轴手动减速按扭的功能是每按一次主轴手动减速按钮，主轴转速向下减小一档，主轴转速为1000，700，500，300，100，50，30rpm七档。

⑶其余按钮其余按钮分别为主轴点动、主轴正转、主轴停和主轴反转按扭。

图11 主轴操作按扭